Канализационные насосные станции (КНС)

Канализационные насосные станции (КНС) систем водоотведения – это комплекс сооружений и оборудования, обеспечивающий отведение сточных вод в соответствии с нуждами потребления. Канализационные насосные станции обеспечивают подачу сточных вод на очистные сооружения, если рельеф местности не позволяет отводить эти воды самотеком. Строительство канализационных насосных станций позволяет также избежать большого заглубления самотечных коллекторов.

Современное состояние одного из самых главных составляющих жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ) — канализационных насосных станций (КНС) — на большинстве объектов является сегодня крайне неудовлетворительным. Более того, ситуация здесь с каждым днем становится все хуже, что обусловлено непрерывным старением КНС выполненных из бетона и металла. И как следствие — это возникновение аварийных ситуаций и рост размеров ущерба.

Одним из основных факторов, определяющих настоящее состояние дел, является то, что существует разделение организаций на производящие строительные услуги и на эксплуатирующие строительные объекты. Такая ситуация привела к тому, что долгие годы строительство было ориентировано исключительно на применение самых дешевых материалов и комплектующих в ущерб его качеству. При этом учитывались лишь первоначальные одноразовые затраты, последующие же затраты на эксплуатацию объектов в расчет практически не принимались. Такой подход на практике приводит к тому, что эксплуатационные расходы, многократно превышающие начальные затраты строительства, тяжелым бременем ложатся на плечи самих потребителей. Современная статистика подтверждает, что на эксплуатацию содержания КНС, традиционно выполненной из бетона, на протяжении 25 лет и более приходится 85% совокупных затрат, а на ее строительство лишь 5%, т. е. почти в 20 раз меньше. Значительную долю в этих затратах занимают расходы на обслуживание, ремонт и реконструкцию. К сожалению, данная тенденция остается доминирующей в нашем строительстве и сегодня.

Например, использование КНС из металла уже через 3 года после окончания строительства начинает напоминать о себе периодическими протечками (ввиду коррозии), затоплением и более серьезными авариями. В процессе эксплуатации затраты на плановый и аварийный ремонт прогрессивно возрастают, достигая к концу 25-летнего срока службы ежегодно 20% от первоначальной стоимости. А суммарные затраты за 25-30 лет эксплуатации превышают начальные в 4-5 раз. Кардинально изменить ситуацию могло бы массовое применение современных комплектных канализационных насосных станций, изготовленных из полимерных материалов (пластик, стеклопластик).

Компания «НПО Комплекс» осуществляет поставку комплектных насосных станций, изготовленных из материалов, не поддающихся коррозии и гниению – армированного стеклопластика, полиэтилена низкого давления (ПНД), нержавеющей стали, благодаря чему отсутствует необходимость проведения мероприятий по антикоррозийной обработке, а срок службы станций составляет 30-50 лет. 

Полиэтилен - современный  материал, который обладает высокой ударной вязкостью, большим сопротивлением растяжению, коррозийной стойкостью, антимагнитными свойствами, локальностью разрушения пораженного участка, высокими диэлектрическими свойствами. Удобство полиэтилена заключается в возможности изготовить изделие с заданными свойствами. Полиэтилен абсолютно инертен к агрессивному действию сточных вод, он легче стали, имеет рабочий диапазон температур -50…+50 °С и не подвержен старению. Это надежный и практически вечный материал.  Внутренние трубопроводы, лестница, корзина, направляющие трубы для монтажа насосов выполнены из нержавеющей стали.

Описание принципа работы КНС

Сточные воды по подводящему трубопроводу попадают в нижнюю приемную часть КНС, на дне которой установлены насосные агрегаты, которые служат для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания насосных агрегатов в случае необходимости их технического обслуживания. При работе КНС, все задвижки на трубопроводах находятся в положении "открыто". Обратный клапан, установленный на трубопроводе каждого из насосных агрегатов, не позволяет попадать сточной воде обратно в трубопровод насосного агрегата. Задвижки находятся в положении "закрыто" лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети.

Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупного мусора, который вместе со сточной водой могут попасть в насос, через подводящий трубопровод, и вывести его из строя.

В верхней части КНС имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, или тали а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения.

Для спуска в КНС предусмотрена лестница. Для необходимых работ предусматривается в площадках для обслуживания. Также в верхней части располагается вентиляционный патрубок для осуществления воздухообмена внутри КНС.

Управление работой насосами осуществляется с помощью датчиков. Срабатывание датчиков может дублироваться световыми сигналами на пульт автоматического управления.

Электрический пульт управления работой насосов расположен на поверхности в запирающимся щите на стойках или в помещении.

Насосы

КНС оснащены насосным оборудованием мировых лидеров в области погружных насосов – ABS, Grundfos, Flygt, Wilo, KSB и других марок (по желанию Заказчика). Погружные насосы работают, находясь в перекачиваемой среде на протяжении всего срока службы. Это дает гарантию того, что агрегат будет постоянно охлаждаться, кроме того, это исключает необходимость изготовления герметичной сухой камеры, которая необходима при использовании насосов сухой установки. Насосные агрегаты оборудованы различными датчиками: протечек в статор, протечек в клемную коробку, температуры обмоток статора, вибрации.

Правильный подбор насоса – составляющая надежности работы всей насосной станции. Необходимо подобрать насос таким образом, чтобы максимально использовать его возможности. Увеличение КПД насоса на 1% экономит десятки тысяч рублей за весь жизненный цикл насоса.

Необходимо понимать, что насос это часть системы перекачивания. Нельзя подтягивать насос к системе или натягивать систему на насос. Гидравлические расчеты выполняются с использованием программных комплексов производителей насосов. Неправильный подбор насоса ведет к резкому снижению срока его службы.

Производительность: от 1 до 20 000 м3/час.

Работа станции происходит полностью в автоматическом режиме и не требуется присутствия обслуживающего персонала - управление может производиться в удаленном режиме (через сеть Интернет).

Монтаж

Насосная станция поставляется на объект полностью готовая к монтажу.

Монтаж станции производится на железобетонную фундаментную плиту, выполненную по месту, либо сборную. Толщина плиты не менее 300 мм. Для крепления корпуса к плите в комплект КНС входят цанговые анкера. В нижней части насосная станция имеет анкерную юбку шириной 100 мм с отверстиями для крепления к бетонному основанию. После установки корпуса проектное положение в фундаментной плите по месту сверлятся отверстия через отверстия юбки. Затем в просверленные отверстия забиваются анкера, которые распираются внутри фундамента.

Особенное внимание необходимо уделить трамбованию под подводящим и напорным коллекторами.

В том случае, если имеются грунтовые воды, необходимо выполнить пригруз КНС бетоном.

Количество бетонной смеси, необходимое для выполнения пригруза, рассчитывается исходя из габаритов КНС.

При подготовленном котловане и залитом фундаменте монтаж КНС занимает 1-2 дня.